ファインバブル発生器
セラポール
洋食器製造で培ってきた技術を
活かしてノリタケが生み出した
機能性材料
「多孔質セラミックス」を使用
マイクロ・ナノサイズの細孔より微細気泡「ファインバブル」を生成
“超”モノづくり部品大賞
「ものづくり生命文明機構 理事長賞」受賞 ※2018年
ノリタケ ファインバブル発生器
セラポールの特長
液体に力を加えない、やさしいファインバブル発生方式
他方式のバブル発生器と比べ、せん断をかけたり摩擦熱を与えたりしないため、
異物の発生やデリケートな液の変質を起こしません。
ファインバブル発生量を調整可能
多孔質セラミックスの長さや本数の調整により、処理量に合わせた最適設計が容易にできます。
幅広い流体に対応
粘度の低い液から高い液、固形分の入った液（スラリー）まで、さまざまな流体に対応可能です 。
取り扱いが簡単
気体を供給するだけでファインバブルが発生します。
多孔質セラミックス管は強度が高く壊れにくいことが特長です。
製品ラインナップ
化学反応用ファインバブル発生器
セラポールリアクター
ファインバブル発生器を活用した高効率気液反応システムをご提案。
反応の効率化や反応条件の緩和を実現します。
ファインバブルで気液反応の効率アップ
- 気体の使用量を削減、処理時間を短縮
- 試験用から生産レベルまで幅広く対応
- 高粘度液やスラリーといった特殊原料でも対応
- 目的に合わせた気液反応ユニットをご提案
特長
- 気体を供給するだけで容易に気泡発生
- 膜面積を増やすことでバブル発生量アップ
- 低い気体圧力でバブル発生可能(最小差圧0.15MPa)
- せん断力がかからないため、液温上昇&変質なし
- 高粘度液にもファインバブルを生成(インライン型)
用途例
- 水素化反応
- 溶媒の脱酸素
- 酸化反応
- 炭酸ガスによるアルカリ液の中和
- アンモニアの吸収
分野
- 医薬品
- 化粧品
- 化学薬品
- 調味料
- バイオ
材料加工用ファインバブル発生器
セラポールクール
研削・研磨などの材料加工用途で使うファインバブル発生器。
水溶性研削液（クーラント）や洗浄液への適用で優位性を発揮します。
材料加工をレベルアップ
- 加工サイクルタイムの短縮
- 工具寿命の延長
- 加工品位の向上
- クーラントの腐敗防止
- 洗浄性の向上
特長
- 取り扱いが簡単、追加のポンプは不要
- 浸漬型やインライン型等、様々な設置状況に対応
- 液汚れに強く、運転時の不具合が起こりにくい
用途例
- クーラント液や洗浄液へのバブル発生
分野
- 研削研磨
- マシニング
- 部品洗浄
培養槽用ファインバブル発生器
セラポールスパージャー
微細藻類や菌体の培養で気体供給に使用するファインバブル発生器です。
ファインバブルの力で物理的撹拌を低減させ、さらに培養の効率化を実現します。
培養プロセスの通気効率アップ
- 一般的なスパージャーより微細な気泡を生成
- 低撹拌でも効率的な通気が可能
(シェアストレスを低減) - オートクレーブや薬品洗浄に対応
- 丈夫で破損しにくいため、交換や洗浄などの作業が容易
特長
- 高効率な通気を実現
- オートクレーブ対応
- 容易な取り扱い
用途例
- 気体の供給が足りていない培養
- シェアストレスに弱い菌体や細胞の培養
- エアーリフト型装置のスパージャー
分野
- 医薬品
- 化学薬品
- 食品
